平焊法兰和对焊法兰的区别和介绍

平焊法兰和对焊法兰的区别和介绍

生活中，我们有很多地方都要用到平焊法兰和对焊法兰，但是对于这两者的区别，我们绝大多数人又不是很清楚，有相当大的一部分人经常把两者的区别搞混。就连小编也不例外，但是经过小编的努力学习，终于是把两者的区别给搞清楚了。

那到底两者有什么区别呢?就让小编来告诉大家两者的区别吧!
首先，我们需要知道什么是对焊法兰和平焊法兰。

 利宝阀门认为这两种法兰主要区别有以下几点：
1、焊缝形式不同： 平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。

2、材质不同：带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。

3、公称压力不同：带颈平焊法兰公称压力为：0.6—4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1–25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

4、连接方式不同：带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的**区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。

 平焊法兰一般的只能与管道连接，而不能直接与对焊管件连接;对焊法兰一般可以与所有对焊管件(包括弯头、三通、异径管等等)直接连接，当然也包括管道。

带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大，对焊比平焊强度高，不容易泄漏。 带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换，就制造角度而言带颈平焊法兰(SO是SLIP ON缩写)内经大，意味着重量小，成本就低，另外公称直径大于250mm的带颈对焊法兰(WN是WELDING NECK的缩写)要检测，SO的法兰不需要检测，所以成本相对低一些了。

 带颈平焊是引进的石油装置上用的比较多，类似美标的S0，带颈对焊法兰用于高度危害介质。
以上就是小编带给大家的有关如何区分平焊法兰和对焊法兰的一些方法，或者说是叫心得。希望我的分析对大家有所帮助。

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平焊法兰和对焊法兰的区别

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就和两个管子一样焊接。下面给大家说说平焊法兰和对焊法兰的区别 01 平焊法兰的焊缝不能通过辐射检测，焊接法兰的焊缝也可以。

带有颈部平焊法兰和法兰的管子焊缝采用角焊缝形式，颈部对接焊缝法兰和管子的焊缝采用圆周对接焊缝的形式; 02 扁平焊接具有类似对接焊缝的凸台，在凸台上形成凹槽，并且管焊接在内部。

套筒焊接意味着没有凸台，并且在凸缘本体上直接打开凹槽，就像在盲法兰中打开孔一样，然后打开凹槽。 03 与对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，节省材料，但刚性和密封性不如颈焊法兰。 扁平焊接法兰广泛用于中低压容器和管道的连接。 04 带颈部的平焊法兰由普通钢板制成，厚度符合要求，颈部对接焊接材料采用锻钢加工而成。

平焊法兰与对焊法兰有什么区别？

1、焊接方式不同
对焊法兰就是接口端和需要焊接的管子无论是口管径大小，还是管子壁厚来说，都要完全一致，就是对两个管子进行直接的焊接。
平焊法兰的接口一般都加工了比需要接的管子的外径大一点的一个凹台，在和管道进行焊接的时候，是需要将管子插在里面进行焊接的。

2、焊接工序不同
对焊法兰的焊接性能相对于平焊来说是较好，对焊法兰的腐蚀会比较小。

不过对焊法兰的焊接安装过程会复杂一些，需要对法兰的两面都进行焊接，平焊法兰只需要单面焊接就可以。从整体来说，平焊要比对焊简单很多。
3、适用范围不同
一般低、中压管道中采用平焊法兰的多，中、高压管道的连接使用的对焊法兰多。高压下，用对焊法兰进行焊接，其实主要就要减少应力集中。

平焊法兰和对焊法兰的有什么区别

对焊法兰和平焊法兰区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。

对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。

平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2”的对焊法兰么：），平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

法兰的平焊与对对焊的区别

法兰的“平焊”与“对对焊”的不同之处：
法兰的平焊主要用于平焊法兰，对焊主要用于对焊法兰，平焊法兰和对焊法兰的区别就在于是否有颈;平焊法兰只有个法兰环面，与管口焊接的时候是90°焊角，这叫平焊;对焊法兰相对于平焊法兰多了个法兰颈，法兰颈口与管口直径相同，管口与对焊法兰对接时，接口处开45°坡口（也有其他角度，看工艺而定），管口与法兰颈成180°，直接在坡口处焊接，这叫对焊。简而言之，就是平焊–90°，对焊–180°

平焊法兰的焊缝不能进行射线检测，而对焊法兰的焊缝可以。

带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环向对接焊缝;平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。

带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测的方法不一样。
平焊法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。平焊法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。
各种法兰的特点:1，承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。

2，平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。3，承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。4，平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。

电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温升高到焊接温度Tω时，两工件端面的距离小到只有几个埃，端面间原子发生相互作用，在接合上产生共同晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。

后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置电流顶锻程序。
电阻对焊时，两工件的端面形状和尺寸应该相同，以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面，以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。

端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻，使工件表面烧伤、钳口磨损加剧，并增大功率损耗。

平焊法兰原理及特点 平焊法兰与对焊法兰区别

平焊法兰是法兰的一种，简称为平板，这种法兰在与管件的连接过程中只需要单面焊接，因此在牢固性、安全性方面不及对焊法兰，因此只能适用于压力、强度等级比较低的管件连接工程，但是安装流程简单，比较容易*作。下面小编就来给大家详细介绍一下平焊法兰吧!

一、平焊法兰原理
平焊法兰主要作用于两个管件的连接，先将管件插入法兰的内控，并调整到合适位置，然后进行焊接。

法兰的密封效果好坏，完全取决于法兰垫片的应用，同时用螺栓进行固定，为了防止法兰在螺栓的作用下产生形变，一般在制造时要加厚法兰的内壁，因此整个设备的重量就会相对比较大，因此平焊法兰抛弃了一般垫片的使用，而是增加了密封环的设计，这样不仅提高了密封性能，而且降低了整个装置的重量，在应用时更加方便。

二、平焊法兰特点
1、平焊法兰的在外型的设计上比较节省空间，而且质量较轻，容易安装、*作;
2、这种法兰因采用的特殊的密封圈，因此密封效果相对来说比较理想;
3、因为密封圈的利用而减少了螺栓的使用，因此对平焊法兰造成的压力作用减少，因此不容易发生形变，使用寿命相对较长。

三、平焊法兰分类
1、应用在容器上的平焊法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰;
2、根据应用途径不同，分为钢制管法兰和带颈钢制管法兰。

四、平焊法兰规格标准
1、管子外径：14-529mm;
2、法兰外径：90-730mm;
3、螺栓孔中心圆直径：60-660mm;
4、法兰厚度：16-52mm;
5、螺栓孔直径：14-41mm;
6、螺栓数量：4-10个;
7、法兰理论重量：0.634-67.3kg。

五、平焊法兰与对焊法兰区别
1、平焊法兰只需要节进行单面焊接，而对焊法兰需要双面焊接，并且要对管件内部进行焊接;
2、平焊法兰所能承受的压力比较小，而且容易发生形变，而对焊法兰能够承受极大的压力，安全系数比较高。

以上就是小编为大家介绍的关于平焊法兰的各种相关信息，相信大家对这种法兰又有了新的认识和了解，大家在选购时一定要认准值得信赖的品牌或厂家，从而保证装置的质量和安全性。